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橡膠密封圈為什么會變形發白？
來源：廣東東晟密封科技有限公司-m.j-v-m.com更新時間：2017-12-02
當到庫存準備采用橡膠密封圈產品的時候，往往有時會發現密封圈的表面上會有發白的感覺，以及制造橡膠材質的制品也是有慢慢變白的現象，這又是為什么呢？橡膠密封圈材質的內部可能因放置過程不當或者使用時間過長，也會使得橡膠材質的惡化（老化）表面產狀況。而這種發白現象是一種橡膠噴霜，噴霜是液體或固體配合劑由橡膠內部搬遷到橡膠外表的表象。
橡膠密封圈的原材料配合劑出現問題（質量問題），也會導致橡膠制品的惡化（老化）及發白，因此橡膠材質的配方要標準，稍有不妥便出現如此現象。
當技術操作不對也會導致東晟DSH橡膠密封圈材質的變化，如硫化時刻不行，構成欠硫噴霜；混煉不均構成渙散不良，部分超越飽滿度；煉膠溫度過高，使配合劑部分過量；硫化溫度過高，高分子降解構成噴霜；硫化溫度過低，構成反響不完全而發作的欠硫噴霜；噴灑的脫模劑或洗模水操作不妥，構成橡膠外表發白表象；以及稱量不準確。
當橡膠密封圈或橡膠制品的貯存條件差（不適當)，環境條件的溫度的變化會影響橡膠中的溶解度。橡膠貯存時所受的壓力、周圍空氣的濕度以及時刻對配合劑的溶解度也有影響，當壓力變大，受壓的橡膠位置中配合劑會出現晶核，慢慢形成表面發白；當這樣的儲存環境時間一長就越發明顯。
本文來自廣東東晟密封網-m.j-v-m.com
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