V型組合密封圈密封原理

    V型密封圈截面為V形，也是一種唇型密封圈。V型組合密封圈由支撐環、V型密封圈、壓環三個部分組成。V型密封圈的標準夾角為90°，特殊密封部位也可能會用到60°。支撐環是支撐住V型密封圈的重要部件，其斷面厚而結實、尺寸、凹形角和V型密封圈夾角度數相同（90°）或稍大一點，使V型密封圈安放穩定。壓環的作用是給V型密封圈造成一個初始壓縮量，使V型密封圈與被密封面充分接觸，并可對V型密封圈的壓縮量進行調節。
    在狀態下，V型圈密封圈的密封唇部外徑大于填料腔的內徑，密封唇的內徑小于活塞桿的外徑。這樣，安裝后就會有一定的變形量。由于支撐環的作用，這種變形只發生在密封唇，并在其接觸部位產生壓力，即使不施加壓緊力，密封唇口也能封住一定的內壓。因為密封唇的變形有自封作用，當密封介質工作壓力升高時，密封唇尖改變接觸形狀和加大接觸應力，密封唇部與被密封面貼合得更緊密，實現密封作用，介質壓力升高接觸應力相應升高。
    介質工作壓力很高時，可將幾個V型密封圈組合使用，通過壓環對V形圈密封件施加壓緊力，幾個V型圈密封件就組合成一整體，壓緊力可根據介質壓力調節。泄漏介質即使通過了V型密封圈，壓力也會大為降低，通過二道V型密封圈的密封唇部，壓力在降一次，如此下去，內壓將損失殆盡，泄漏被阻止。經壓緊的3~4圈V型密封圈可封住60MPa或更高的內壓。
    V型密封圈只能單向起作用，當作復動式活塞密封時，采用對稱布置的兩組V型圈，此時活塞的尺寸大大加長，摩擦阻力也增加。
    V型圈密封件的材料以丁腈橡膠和氯丁橡膠常用，橡膠用于對水和空氣的密封，丁基橡膠用于不燃性液壓油和磷酸酯系液壓油。氯橡膠用于各種化學品和高溫。當要求耐磨時，用聚氨酯橡膠。
    夾織物橡膠也是V形圈常用材料，其特點是增加密封圈的剛度和強度，防止發生膠料擠出，間隙咬傷現象，使之適用于高壓。同時，在磨損過程中，橡膠先于織物產生磨損，當接觸壓力大的部位擴展，這樣整個密封面的磨損趨于均勻，而摩擦卻沒有明顯變化。但是，夾織物橡膠密封圈的唇容易把滑動面上的油膜刮去，故潤滑性比較差。  壓環和支承環一般有較硬的膠布壓制而成，支承環有時也用硬塑料壓制。

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